Duurzame productiepraktijken voor niet-asbesthoudende wrijvingsmaterialen
As a leading manufacturer of non asbestos woven brake lining we recognize that our responsibility extends beyond producing high performance products to include the impact of our manufacturing processes on the environmentDe overgang van asbest naar synthetische en natuurlijke vezels was een belangrijke stap voorwaarts voor de industriële veiligheid, maar we blijven zoeken naar manieren om onze productie nog duurzamer te maken.Dit omvat alles, van de inkoop van grondstoffen tot het beheer van afval in onze weef- en harsimpregnatiefaciliteiten.Ons doel is om onze klanten te voorzien van wrijvingsoplossingen die niet alleen veilig zijn voor de eindgebruiker, maar ook met een minimale ecologische voetafdruk worden geproduceerd.
Een van de belangrijkste gebieden waar we duurzame praktijken hebben ingevoerd, is in onze harschemie.Traditionele fenolharsen kunnen vluchtige organische verbindingen vrijgeven tijdens het houtproces die schadelijk zijn voor zowel het milieu als de gezondheid van onze werknemersWe hebben geïnvesteerd in geavanceerde luchtfiltratiesystemen en oplosmiddelherstelsystemen die deze emissies vangen voordat ze onze fabriek verlaten.Verder onderzoeken wij actief op water gebaseerde en op biologische basis gebaseerde harssystemen die dezelfde hoge temperatuurprestaties bieden als traditionele harsen maar met een veel lagere milieu-impactDeze innovaties stellen ons in staat om steeds strenger wordende mondiale milieuregels voor te blijven.
Het weven van hoogsterke vezels en de daaropvolgende verharding van de geïmpregneerde bekleding zijn energie-intensieve processen.We hebben onze weefgetouwen verbeterd tot moderne, efficiënte modellen en computergestuurde ovens geïnstalleerd die de verhardingscyclus voor elke partij bekleding optimaliseren.Dit vermindert niet alleen ons energieverbruik, maar zorgt ook voor een consistent product door de schommelingen in temperatuur en vochtigheid te elimineren die de kwaliteit van de harsbinding kunnen beïnvloeden.Door onze operationele kosten te verlagen door energie-efficiëntie kunnen wij een concurrerende prijs voor onze premium producten zonder asbest handhaven..
Afvalbeheer is ook een cruciaal onderdeel van onze duurzaamheidsstrategie.Tijdens de vervaardiging van geweven remvoeringen komt onvermijdelijk afvalmateriaal van de uiteinden van de rollen of van het trimmen van maatwijdtesIn plaats van dit materiaal naar een stortplaats te sturen, hebben wij processen ontwikkeld om deze afwerkingen te malen en te recyclen tot andere industriële wrijvingsproducten of als vulstof in gevormde onderdelen.We moedigen onze klanten ook aan om hun gebruikte bekleding terug te sturen voor de juiste verwijdering of recycling waar mogelijkDeze gesloten loop aanpak van materiaalbeheer is onderdeel van onze toewijding aan de circulaire economie en vermindert de vraag naar nieuwe grondstoffen.
Als wereldwijde leverancier geloven we dat duurzame productie niet alleen goed is voor de planeet, maar ook goed voor het bedrijfsleven.Veel van onze klanten in de maritieme energie- en mijnbouwsector hebben hun eigen strenge duurzaamheidsdoelstellingen en ze verkiezen om samen te werken met leveranciers die hun waarden delenOnze ISO 14001-certificering is een bewijs van onze toewijding aan milieubeheer en we blijven de grenzen verleggen van wat mogelijk is in milieuvriendelijke wrijvingstechnologie. By choosing our non asbestos woven brake linings you are supporting a manufacturer that is dedicated to protecting the environment while delivering the highest quality safety products to the global industrial market.